कई रोजमर्रा की वस्तुओं को कास्ट एल्यूमीनियम से बनाया जाता है।
धातु डालने का अर्थ है इसे पिघलाकर इसे आकार देना और फिर इसे सांचे में डालना। जैसे ही धातु ठंडी हो जाती है और ठोस हो जाती है, वह अपने चारों ओर लगे सांचे के आकार को अपना लेती है और एक बार पूरी तरह से ठंडा हो जाने के बाद इसे वापस ले सकती है। जब वे कास्ट एल्यूमीनियम उत्पादों को बनाना चाहते हैं, तो निर्माता कई तरीकों के बीच चयन कर सकते हैं। इनमें से एक को डाई कास्टिंग कहा जाता है।
प्रकार
कास्टिंग एक व्यापक शब्द है जो विभिन्न तरीकों की एक किस्म का वर्णन करता है; डाई कास्टिंग केवल इन में से एक है, हालांकि जहां एल्यूमीनियम का संबंध है, यह तीन सबसे लोकप्रिय में से एक है। दो अन्य महत्वपूर्ण दृष्टिकोणों को स्थायी ढालना कास्टिंग और रेत कास्टिंग कहा जाता है। जबकि डाई कास्टिंग उच्च स्तर की सटीकता और बहुत सुसंगत आकार प्रदान करता है, रेत कास्टिंग अधिक बहुमुखी है और जटिल पैटर्न और डिजाइन के साथ वस्तुओं के लिए बेहतर है।
मेटल सांचों में ढालना
मरने के कास्टिंग में, निर्माता एल्यूमीनियम को पिघला देता है, फिर इसे उच्च दबाव पर स्टील मोल्ड में मजबूर करता है। मोल्ड को डाई कहा जाता है और इसे मिश्र धातु टूल स्टील से दो या अधिक वर्गों में विभाजित किया जाता है। इनमें से एक खंड को कवर आधा कहा जाता है और निश्चित रहता है; इसके विपरीत, बेदखलदार एल्युमिनियम को जमने के बाद हटा दिया जाता है, जिस बिंदु पर अंतिम उत्पाद निकाला जाता है। स्टील मोल्ड तेजी से एल्यूमीनियम से दूर गर्मी का संचालन करता है इसलिए शीतलन प्रक्रिया काफी तेज है।
रेत और स्थायी ढालना कास्टिंग
सैंड कास्टिंग रेत और मिट्टी से बने मोल्ड का उपयोग करता है ताकि एल्यूमीनियम ठंडा हो जाए। रेत गर्मी का एक खराब कंडक्टर है, इसलिए शीतलन प्रक्रिया बहुत धीमी है। सांचे का मतलब खर्च करने योग्य होता है। स्थायी मोल्ड कास्टिंग में, इसके विपरीत, मोल्ड स्टील या किसी अन्य धातु से बनाया जाता है और पुन: उपयोग के लिए अभिप्रेत है। डाई कास्टिंग से मुख्य अंतर यह है कि धातु को केवल इंजेक्शन के बजाय मोल्ड में डाला जाता है, हालांकि कभी-कभी वैक्यूम को भी लागू किया जाता है।
विचार
प्रत्येक तकनीक के अपने फायदे हैं। डाई कास्टिंग स्वचालित हो सकती है और इसलिए बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए बेहतर है, हालांकि उपकरणों पर प्रारंभिक परिव्यय आमतौर पर अधिक होगा। सैंड कास्टिंग छोटे संस्करणों और बड़े या अधिक जटिल उत्पादों के लिए अधिक किफायती है। स्थायी ढालना कास्टिंग एक मजबूत और अधिक टिकाऊ तैयार उत्पाद प्रदान कर सकता है। कई एल्यूमीनियम ऑब्जेक्ट्स जैसे कार पार्ट्स या कुकवेयर इन प्रक्रियाओं में से एक के माध्यम से बनाए जाते हैं, और निर्माता आमतौर पर लागत को कम करने के लिए ऑब्जेक्ट के प्रकार के लिए सबसे अच्छा दृष्टिकोण चुनते हैं।
